Bài viết

Máy khoan laser kính có thể gia công kính siêu mỏng không?

Mối quan hệ tinh tế giữa máy khoan laser kính và kính siêu mỏng

0~3 lần. Bạn có thể đã nghe nói về việc ứng dụng rộng rãi của công nghệ khoan laser trong gia công kính, đặc biệt là danh tiếng của các thương hiệu như Prologis trong ngành rất tốt. Nhưng khi đối mặt với kính siêu mỏng có độ dày dưới 100 micron, máy khoan laser có thực sự có thể đảm nhiệm dễ dàng không?

Định nghĩa và thách thức của kính siêu mỏng

Thật ngạc nhiên, kính siêu mỏng - thường chỉ độ dày từ 50 đến 200 micron - do tính dễ vỡ của nó, khó gia công hơn nhiều so với kính dày vài milimet thông thường. Lấy ví dụ như Gorilla Glass 5 của Corning và Dragontrail của Asahi, mặc dù hai loại kính cường lực này có độ cứng cao, nhưng rất mỏng vẫn dễ bị nứt hoặc vỡ do vùng ảnh hưởng nhiệt (Heat Affected Zone, HAZ) của laser.

Nguyên lý hoạt động của máy khoan laser và khả năng thích ứng với kính mỏng

Máy khoan laser kính của Prologis sử dụng công nghệ laser femtosecond, thời gian xung cực ngắn mang lại đầu vào nhiệt rất ít, từ đó giảm thiểu tổn thương nhiệt, đây là một lợi thế then chốt. Tuy nhiên, các tham số quy trình phải được điều chỉnh chính xác: công suất, tần số, tốc độ quét đều cần phải phù hợp với đặc tính của kính siêu mỏng. Nếu không, chỉ cần một chút quá nhiệt cũng có thể dẫn đến việc kính bị nứt ở cạnh - điều này không phải là chuyện nhỏ!

Phân tích trường hợp: Kết quả thí nghiệm 0~3 của Prologis

  • Mẫu kính siêu mỏng có độ dày 70 micromet, sau khi xử lý bằng máy khoan laser của Pross, đường kính lỗ được kiểm soát chính xác dưới 100 micromet.
  • Tốc độ gia công tăng 30%, và không có sự hình thành nứt rõ rệt, cho thấy độ ổn định của thiết bị rất tốt.
  • Nhưng nếu điều chỉnh không đúng, ngay cả khi công suất giảm 10%, thì viền lỗ khoan sẽ xuất hiện các vết nứt nhỏ.

Sự chính xác như nghệ thuật “trên lưỡi dao” này, không có gì ngạc nhiên khi một số người trong ngành cảm thán: “Đây là một thử thách kép cho kỹ thuật viên và việc điều chỉnh thiết bị.”

Góc nhìn so sánh: Khoan cơ khí truyền thống và khoan laser

Phương pháp khoan cơ khí thường không phù hợp với kính siêu mỏng do áp lực từ tiếp xúc vật lý, dẫn đến tỷ lệ vỡ lên đến 20%. Ngược lại, máy khoan laser thông qua cắt không tiếp xúc, giảm tỷ lệ này xuống dưới 5%. Dữ liệu này đến từ báo cáo thử nghiệm nội bộ của một nhà sản xuất màn hình nổi tiếng, thể hiện rõ ràng sự vượt trội của công nghệ laser.

Triển vọng tương lai: Phát triển của Prologis và ngành công nghiệp

Prologis đã bắt đầu phát triển hệ thống giám sát thời gian thực tích hợp, thông qua cảm biến quang học để phản hồi và điều chỉnh kịp thời các tham số laser, đảm bảo an toàn và chất lượng gia công kính siêu mỏng hơn nữa. Ngoài ra, kết hợp với công nghệ đánh bóng cấp nano, có hy vọng đạt được độ chính xác cao hơn cho lỗ khoan và chất lượng cạnh tốt hơn.

Nói thật, ai mà không muốn thấy một chiếc máy vừa có thể gia công chính xác vừa không làm hư hại những vật liệu “mỏng như cánh ve” này chứ?